數控切割機的維護保養，日常維護保養主要是要及時清理線切割機床上的粉塵及污垢，是床身保持清潔，下班后要及時關閉氣源與電源，同時排出管帶中多余的空氣，另外就是要查看設備各連接點是否保持潤滑。

　　周維護保養主要是要對機器進行全面的清洗，對橫縱向的導軌、傳動齒輪齒條的清洗及潤滑保持，檢查橫縱向的擦軌器是否正常，檢查所有火炬是否松動，清理所有點火口的污垢，保持點火正常等。

　　月和季度保養主要是檢查各種進出氣口、點火口等有無污垢，各個閥門及壓力表是否正常，檢查各個氣管連接點是否松動，齒輪齒帶是否磨損、檢查鋼帶及導向輪有無松動，鋼帶松緊是否正常，檢查接線頭是否松動，各機器按鈕和開關是否正常等等。

　　線切割機床的導軌副由作相對運動的兩個構件組成，導軌的功能是起導向和支承作用。因此導軌需滿足導向精度，承載能力大，摩擦阻力小，運動平穩性好。這里，采用摩擦系數小的滾動導軌。線切割機床并且采用獨特的“V—平”滾動導軌結構。

　　按滾動體的類型，滾動導軌可分為滾珠、滾柱、滾針和滾動導軌支承等形式。滾珠導軌結構簡單，制造方便，但由于接觸面積小，剛度低，因而承載能力較小，只適用于運動部件重量輕和傾覆力矩較小的場合。滾柱導軌的承載能力和剛度都比滾珠導軌大，適用于載荷較大的線切割機床等。滾動導軌支承是一種理論上行和無限大的標準導軌塊，可直接裝在任意行程長度的運動部件上其特點是剛度高，承載能力大，便于拆裝。

　　線切割機床的導軌是保證工作臺運動精度的關鍵。導軌的橫截面的大小，在同等條件下，越粗狀，剛性越好，加工中越不易產生變形，導軌的材料和熱處理工藝。為保證其強度且變形小，以高碳合金鋼、整體淬火或越音頻淬火工藝為較好。