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電火花機改造-如何實現(xiàn)機床的數(shù)控改造-仁光
電火花機改造,建立基于PC機的開放式經(jīng)濟型數(shù)控系統(tǒng)來實現(xiàn)電火花機床的數(shù)控改造。本系統(tǒng)驅(qū)動部分由變壓器、直流電源、驅(qū)動器、步進電動機等構(gòu)成。電火花機改造,為簡化結(jié)構(gòu),采用日本NEMICLAMBDA生產(chǎn)的直流電源.該電源輸出電流達16A,可同時為兩個驅(qū)動器供電.為提高機床響應(yīng)速度,減小傳動誤差和系統(tǒng)的不靈敏區(qū),采用電動機直接驅(qū)動絲杠的方式.但由于電火花加工生產(chǎn)率較低,工具或工作臺進給速度慢,這種方式獲得的進給速度不能滿足加工的需要。
電火花機改造,為此,采用四通公司生產(chǎn)的SH_20806步進電動機細分驅(qū)動器。它有八種細分模式,最大可達64細分.輸入信號TTL兼容或24V可選,為我們實現(xiàn)微機接口提供了方便,而且對輸入信號進行了光電隔離,避免了外界干擾對微機系統(tǒng)的影響.步進電動機采用四通公司生產(chǎn)的86BYG250B型電動機,該電動機驅(qū)動力矩較大,可達5N.m以上,為低速進給的平穩(wěn)性提供了保證,其步距角為1.8°。

電火花機改造,系統(tǒng)的機械執(zhí)行機構(gòu)采用滾珠絲杠和滾珠導(dǎo)軌,絲杠螺距4mm.當驅(qū)動器采用最大細分模式時,脈沖當量可達0.3μm;當16細分時,脈沖當量為1.25μm,已可滿足機床精度要求.該系統(tǒng)控制器采用通用PC機.一方面它通過A/D卡不斷讀取放電間隙檢測回路輸入的電壓信號,根據(jù)檢測信號控制電動機的進給速度和進給方向。電火花機改造,另一方面,為步進電動機發(fā)驅(qū)動脈沖.因為PC機打印機并行接口一般采用Centrionics并行接口標準,共有36個引腳信號,每個打印機并行口占用3個I/O端口地址:0378、0379和037A,其中0378是一個八位的數(shù)據(jù)口。電火花機改造,因為驅(qū)動器最少只需兩個控制信號:脈沖信號和方向信號,則八位數(shù)據(jù)口最多可控制四個電動機。因此,為降低成本,采用打印機并行接口代替I/O卡,利用數(shù)據(jù)口0378輸出脈沖和方向信號.

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