數控火花機的進步歷程，現在的數控火花機采用了智能控制技術，他的智能化主要在精確的檢測技術和模糊的控制技術，實現了在線自動監控，自動調整加工進程，可以達到加工的最優化控制，而那模糊控制技術是拿計算機來監來判定電火花加工間隙的狀態，從而在保持穩定電弧的范圍內智能選擇，已達到加工效率的最高程度。

　　在數控火花機配備電極庫和標準電極夾具時，只需在加工前將電極裝入刀庫，編好加工程序，那電火花加工便能自動運轉，實現無人操作。數控火花機的自動化運轉不但降低了操作人員的勞動強度、還提高生產效率，數控火花機的自動化性能較好地發揮了它的自動化性能，從而可以提高了加工精度和生產效率。數控火花機在保證加工精密度的前提還可以大幅提高粗、精加工效率。可以縮短大面積工件的放電時間，還能降低粗糙度。使放電后不必再進行手工拋光處理。不但簡化了程序，提升了模具品質，還縮短了廣東數控火花機設備加工時間又省卻后序要處理的麻煩。

　　目前許多制造模具的廠家都會使用到數控火花機等機床，火花機的使用如果規范和注意，那么是可以避免許多不必要的麻煩的，比如說規范的操作可以降低機床的故障率等。那么火花機在操作的過程中有哪些需要注意的事項呢？

　　數控火花機加工放電的液體必須是絕緣的。

　　加工的過程中藥保證脈沖的能量，這樣火花機才能通過放電將金屬熔化。

　　電極進給和加工的方向要和火花機的工作臺面垂直，這個是點擊在裝夾與校正的時候要注意的。

　　注意電極上脈沖電源輸出的波形要是單向的。

　　要對數控火花機的濾芯進行檢查，如果堵塞了就要更換，這樣才能使工作液比較清潔。加工之前就要檢查放電間隙，放電間隙一般在0.01-0.1mm左右