火花機放電參數粗糙度的評定參數Ra是隨著脈沖寬度和電流峰值的增大而增大。在一定的加工條件時，脈沖寬度和電流峰值的增大會使單個脈沖的能量增大，從而使得電蝕凹坑的斷面尺寸增大，因此表面粗糙度主要取決于單個脈沖能量的大小。要減少表面粗糙度Ra的值，就必須減少單個脈沖的能量。

在火花機正極與與負極接觸產生火花從而達到放電效果，在火花機放電時會產生一些黑色的電蝕產物。火花機放電參數粗糙度就是火花機加工過程中產生的蝕除產物顆粒很小，若不及時去除，懸浮在工作液的微小顆粒將導致加工不穩(wěn)定，影響加工效率和加工表面粗糙度。品質優(yōu)良的過濾器，能及時的過濾掉顆粒很小的電蝕產物，使得火花機油油色清亮，使用得也會相對更久。

火花機放電參數粗糙度是電火花加工機床的一項主要工藝指標。影響加工外表粗糙度的要素除機床加工性能外，加工面積、加工外形、工件資料是3項最主要的要素。加工面積越大， 加工外形越復雜，深度越深，就越難到達精密的外表。

所謂的火花機放電參數粗糙度最佳外表粗糙度Ra0。2μm，通常是指用直徑10mm的圓棒電極，在鏡面鋼料上加工一個淺外表，最終加工外表粗糙度Ra<0。2μm。也就是說，火花機放電參數粗糙度最佳外表粗糙度是在加工面積適宜、外形簡單、運用鏡面鋼的特殊狀況下完成的。而實踐消費中的電火花加工需求與這種測試條件相比常常要復雜得多。仁光智能擁有20年行業(yè)經驗，8年研發(fā)生產，具有快速修刀功能，即使加工表面很粗糙也可以在極短時間內修光，需要了解更多信息歡迎撥打熱線電話15950911989。